코팅
완성도를 높이기 위한 인쇄 후 진행하는 작업. 인쇄가 끝난 후 꾸미거나 강화하는 것이기 때문에 후가공으로 분류된다. 코팅을 진행하게 되면 인쇄물의 표면을 보호하고 광택을 나타나게 하거나 잉크의 변색을 방지한다. 또한 방습이나 장식 등의 효과를 위해서도 코팅을 사용하기도 한다. 표면에 광택을 낸다는 점에서 기본 기능은 같지만 코팅에 사용하는 물질이나 가공방식에 따라 나뉜다.
1) 라미네이팅
가장 대표적인 코팅방법인 라미네이팅은 필름을 인쇄물 표면에 부착한 다음 내구성, 광택, 시각효과를 높여준다. 또한, 습기와 마모로부터 훼손을 방지한다. 필름의 종류에 따라 유광코팅과 무광코팅으로 나뉘며 유광은 잉크 색감을 강하게 나타낼 수 있어 경쾌한 느낌을 주며 무광은 색대비를 낮춰 차분해 보이는 효과가 있다.
2) UV 코팅
특정 물질에 자외선을 쐬면 굳는 성질을 이용해 인쇄물에 얇게 코팅을 입히는 방법. 라미네이팅처럼 필름을 입히는 것이 아닌 일부만 진행되므로 디자인 부분을 위해 사용된다.
3) 에폭시
특정 부위에 송진용액을 올려 열처리를 한 돌출 인쇄. UV인쇄보다 높이가 더 높다는 차이가 있다. (송진 용액을 더 많이 바른다)
4) CR 코팅 (CrossRoad)
인쇄물에 액체를 도포해 가공하는 방식으로 표면이 매끄럽고 탈색이 방지된다는 장점이 있다. 유광 코팅의 30-40%의 광택을 지니며, UV 코팅과 비슷하지만 접착이 가능해 접착이 필요한 박스에 사용할 수 있다. CR코팅 후 다림질을 하게되면(롤러) 광택도가 살아나며 오바코팅이라고 하며 과자 포장 박스에 자주 사용된다..
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